Mają Państwo pytania lub wątpliwości, prosimy o kontakt z nami

Chwytaki próżniowe

producent Klaner

Próżniowe podnośniki samozasysające przeznaczone są do podnoszenia i transportu płaskich powierzchni jakimi są arkusze blach i płyty z metali żelaznych i nieżelaznych, płyt plastikowych, szklanych, drewnianych, wiórowych oraz tafli szyb. 

Samozasysający podnośnik próżniowy nie wymaga zewnętrznego źródła energii, bo niezbędne podciśnienie wytwarzane jest na skutek podnoszenia samego ciężaru. Powstaje ono w przestrzeni pod tłokiem, powodując powstanie przyczepnej (adhezyjnej) siły, dzięki której podnoszony ciężar zostanie przyssany do chwytaków.

Podnośnik należy do wolno zawieszonych urządzeń, przeznaczonych do podnoszenia ciężarów i może zostać zawieszony w sposób bezpośredni czy pośredni na hak suwnicy, dźwigu, żurawia, wielokrążka lub ręcznie prowadzonego urządzenia manipulacyjnego. Istnieje także możliwość, by za pomocą specjalnych uchwytów, zawiesić podnośnik na widłę lub widłach wózka.

Podnośniki z układem wielo przyssawkowym przeznaczone są do dużych powierzchni i mają możliwość ustawiania wzajemnej odległości przyssawek na belce głównej i belkach poprzecznych. 

Wyposażone są w manometr oraz urządzenie alarmowe informujące o spadku podciśnienia. W takim przypadku wskaźnik spadku podciśnienia, zapamiętuje maksymalną wartość podciśnienia i jeżeli wartość ta w cyklu pracy obniży się o 20%, załącza się alarm. Wskaźnik spadku podciśnienia zasilany jest przez dwie baterie alkaliczne.

Przenoszenie ciężarów za pomocą podnośnika jest ergonomiczne i bardzo łatwe dzięki specjalnemu urządzeniu odchylającemu, które umożliwia płynne zassanie i puszczenie ciężaru bez konieczności ingerencji ze strony operatora.

Podnośnik próżniowy wymaga jedynie minimalnej konserwacji i charakteryzuje się długą żywotnością.

Podnośniki wykonane są zgodne z wymaganiami dot. bezpieczeństwa wg normy zharmonizowanej EN 13155:2003 i osiadają certyfikację TUV oraz deklarację zgodności producenta.

          

 

          


Dane techniczne:

DOR ≤ 600 kg

Typ - oznaczenia
I – liniowy układ chwytaków
H – poprzeczny układ chwyt.
H2-5 – liczba belek bocznych
L – długa belka główna

 VMS
400-1

 
VMS- H4
450-8L
VMS-H5
500-12L
VMS-I
500-6L
VMS-I
600-2
VMS-I
600-3
VMS-H2
600-4
VMS-H3
600-6
VMS-H2
600-4L
VMS-H3
600-6L
VMS-H4
600-8L
Rodzaj T - typowy
A - atypowy
T A A A T T T T A A A
Udźwig DOR (kg) 400 450 500 500 600 600 600 600 600 600 600
Min. obciążenie (kg) 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Liczba przyssawek (szt) 1 8 12 6 2 3 4 6 4 6 8
Średnica przyssawek
C (mm)
410 280 280 410 410 410 350 280 350 280 340
Zakres pracy podnośnika
A (mm)
440
580
690
880
800
1010
800
1010
610
750
620
810
690
880
690
880
690
880
690
880
690
880
Wymiar belki głównej
D (mm)
- 5000 5000 3900 1910 1910 1900 1900 2500 2500 3900
Wymiar belki poprzecznej
E (mm)
- 1480 1480 - - - 1480 1480 1480 1480 1480
Ciężar podnośnika (kg) 57 165 225 235 83 96 110 136 115 150 230
Średnica ucha hakowego
B (mm)
60
Zakres temperatur
roboczych
-10°C do +50°C
Baterie zasilające 2 szt. alkaliczne 1,5 V, wielkość D

DOR ≥ 600 kg

Typ – oznaczenia
I – liniowy układ chwytaków
H – poprzeczny układ chwyt.
H2-6 – liczba belek bocznych
L – długa belka główna
VMS-I
650-5L
VMS-H2
1200-4
VMS-H3
1200-6
VMS-H4
1200-8
VMS-H2
1200-4L
VMS-H3
1200-6L
VMS-H2/4
1200/750
4/8L
VMS-H5
1200-10L
VMS-H5
2400-10L
VMS-I
1200-10L
Rodzaj T - typowy
A – atypowy
A T T T A A A A A A
Udźwig – DOR (kg) 650 1200 1200 1200 1200 1200 1200/750 1200 2400 2400
Min. Obciążenie
(kg)
5 5 5 5 5 5 10 10 10 10
Liczba przyssawek
(szt)
5 4 6 8 4 4 4 / 8 10 10 10
Średnica przyssawek
C (mm)
410 410 410 410 410 410 410 410 410 410
Zakres pracy podnośnika
A (mm)
690
880
800
1010
800
1010
800
1010
800
1010
800
1010
800
1010
800
1010
800
1010
800
1010
Wymiar belki głównej
D (mm)
5000 1910 1910 1910 2500 2500 4000 5000 5000 5000
Wymiar belki poprzecznej
E (mm)
- 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 -
Ciężar podnośnika
(kg)
230 188 228 266 215 235 220 - 250 255 325 205
Średnica ucha hakowego
B (mm)
60
Zakres temperatur
roboczych
-10°C do +50°C
Baterie zasilające 2 szt. alkaliczne 1,5 V, wielkość D

Hak i trawersa na wózki widłowe – wykonane zgodnie z obowiązującymi normami technicznymi.
Posiadają atesty, certyfikaty i homologacje dopuszczające - EN 13 155:2006

Pojedyncza nakładka na jedną widłę wózka widłowego Udźwig 1.0 t

Podwójna nakładka na dwie widły wózka widłowego Udźwig 2.0 t

Dostawa obejmuje:

- Instruktaż personelu
- Instalację sprzętu
- Przegląd zerowy

Gwarancja : 12 miesięcy

Formularz zapytania